Le lampade realizzate in antico vetro di Murano italiano sono recentemente diventate più popolari in tutto il mondo. Le lampade in vetro di Murano passano attraverso diversi processi prima di essere trasformate in prodotti finali. Vediamo come sono realizzati.

Passaggio 1: fusione della sabbia

Il passaggio iniziale consiste nell'utilizzare una fornace per sciogliere la sabbia. Ciò richiede temperature estremamente elevate, tra 1200 e 1400 gradi Celsius, e un'urna rifrattiva all'interno di una fornace. I proprietari e i gestori delle fabbriche scelgono la miscela minerale.

Questi minerali fusi assumono la forma di un liquido vetroso. I coloranti vengono generalmente aggiunti al vetro liquido mentre viene agitato accuratamente. Tuttavia, questo liquido è troppo sottile per solidificarsi in qualsiasi forma. Ciò può essere ottenuto solo raffreddandolo a temperature inferiori a 800 gradi Celsius. Questa è la temperatura magica alla quale il vetro diventa abbastanza fluido ed elastico da formare una struttura.

Passaggio 2: Evare

Il processo successivo è chiamato "levare". I lavoratori quindi immergono e tolgono la canna da soffio nel liquido e ne rimuovono una quantità misurata affinché i loro superiori possano soffiarla. Quando c'è troppo vetro sulla pipa, la fanno rotolare velocemente e raschiano via l'eccesso finché non appare un liquido vetroso simile a una bolla. A questo punto nella bolla vengono versati altri oggetti cosmetici, come le Murrine, che fanno sì che gli oggetti soffiati possano essere decorati con materiali ornamentali.

Fase 3 – Pontello

Il vetro viene soffiato da maestri, che modellano la materia fusa in forme uniche. Con il termine “pontello” si descrive il procedimento di modellatura dei prodotti finiti. Gli aiutanti sono lì per facilitare questa procedura. Collegano un'asta, chiamata "pontil", al fondo dell'oggetto utilizzando vetro fuso in modo che il maestro possa tenerlo comodamente mentre gli dà la forma finale.

Una volta che il vetro si è raffreddato, deve essere riscaldato più volte prima di poter essere modellato. L'abilità degli artigiani e il tipo di oggetto da modellare determinano quante volte il vetro verrà riscaldato. Se hai un maestro artigiano, puoi produrre qualcosa in una sola cottura.

Sono necessari vari strumenti utilizzati dai maestri per realizzare la modellatura. Artigiani esperti utilizzano il legno di pero per costruire una selezione degli strumenti disponibili. Il metallo viene utilizzato per altri strumenti come cesoie, pinze e pinze. Anche artigiani esperti, come Roberto Donà , creano questi oggetti in metallo.

Passaggio 4: tempera

Dopo che il maestro ha terminato il suo lavoro, pone il prodotto finito in un secondo forno a raffreddare molto lentamente in una muffola . Ciò impedisce all'oggetto di rompersi mentre si indurisce. Il concetto chiamato "tempera" descrive questo procedimento. La fase finale del processo di raffreddamento è mantenerlo su uno strato di sabbia.

Passaggio 5: macinazione

La fase finale del processo viene eseguita su lampade portate a temperatura ambiente. Quando gli articoli si sono raffreddati a temperatura ambiente, la fase finale del progetto può essere completata. La macinazione viene utilizzata per ottenere le forme e i segni desiderati per ciascuna forma.

L'attrezzatura per questo compito comprende diverse ruote di pietra di vari diametri. Con questo metodo è anche possibile attenuare gli urti e le incoerenze indesiderati. La lucidatura esalta la qualità complessiva dell'oggetto. Questa tecnica, utilizzata sul vetro refrigerato, è nota come moleria.

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